Lichuan DC Closed Loop Schrittmotor-Treiber-Kit 1.0N.m 2-Phasen Nema23 DC24V～48V 3.0A 1000PPR

Lichuan DC Closed Loop Schrittmotor-Treiber-Kit | Nema23 | 1.0–3.5N.m | DC 24–48V | 1000PPR Encoder | Hochdrehmoment 2-Phasen Hybrid-Servosystem

Produktbeschreibung

Das Lichuan Nema23 DC Closed Loop Schrittmotor-Treiber-Kit ist ein Hybrid-Servosystem mit hohem Drehmoment und hoher Präzision, das für CNC-Maschinen, Automatisierungstechnik, Robotik, 3D-Druck, Gravur und Bewegungssteuerungsanwendungen entwickelt wurde. Mit 1000PPR-Encodern, 2-Phasen-Closed-Loop-Steuerung und einem stabilen 24–48V DC-Stromeingang liefert dieses Kit außergewöhnliche Positioniergenauigkeit, verlustfreie Schrittsteuerung, geringe Wärmeentwicklung und extrem geringe Vibrationen.

Produktübersicht

Das Lichuan 2-Phasen Nema23 Closed Loop Schrittmotor-Kit kombiniert einen hochpräzisen Encoder-Motor mit einem intelligenten Closed-Loop-Treiber (3,0A / 4,0A). Im Gegensatz zu herkömmlichen Open-Loop-Schrittmotoren eliminiert dieses System Schrittverluste, erhöht die Drehmomentausgabe erheblich, verbessert die Bewegungsglätte und gewährleistet eine Echtzeit-Feedback-Genauigkeit. Es ist ideal für B2B-Industriekäufer und C-End-Tech-Anwender, die eine stabile und zuverlässige Motorsteuerung benötigen.

Wichtige Spezifikationen

Produktmerkmale

1. Zero-Lost-Step Closed-Loop-Steuerung

Echtzeit-Encoder-Feedback stellt sicher, dass der Motor jeden Befehl präzise ohne Schrittverluste ausführt.

2. Hohe Drehmomentausgabe (bis zu 3,5 N.m)

Mehrere Drehmomentoptionen ermöglichen eine flexible Auswahl für Hochlast- oder Hochpräzisionsanwendungen.

3. Sanfter, leiser Betrieb mit geringer Wärmeentwicklung

Die Closed-Loop-Anpassung reduziert Vibrationen und Geräusche im Vergleich zu Open-Loop-Schrittmotoren erheblich.

4. Hochleistungs-1000PPR-Encoder

Gewährleistet eine hervorragende Positioniergenauigkeit und stabile Geschwindigkeitsregelung, geeignet für hochpräzise Maschinen.

5. 24–48V DC-Weitspannungseingang

Unterstützt industrielle Automatisierungsstromversorgungssysteme mit erhöhter Stabilität und Effizienz.

6. Intelligentes Schutzsystem

Eingebaute Schutzvorrichtungen: Überlast, Überstrom, Überspannung, Encoderfehler, Verfolgungsabweichung.

Produktvorteile

Für B2B-Kunden (Industrieseite)

• Industriequalität und lange Lebensdauer

• Einfache Integration in CNC-, Automatisierungslinien, Verpackungsmaschinen

• Bessere Leistung als herkömmliche Schrittmotoren, günstiger als Servomotoren

• Reduzierte Debugging-Zeit mit Encoder-Autokorrektur

Für C-End-Kunden (DIY / Maker / Tech)

• Plug-and-Play-Motor + Treiber-Kombination

• Stabile Leistung für 3D-Drucker, Laserschneider und Robotikprojekte

• Sanfte und geräuschlose Bewegung im Vergleich zu Open-Loop-Motoren

• Kompakt, vielseitig und einfach mit Arduino / SPS / Motion Controller zu steuern

Technische Prinzipien

Dieses Kit arbeitet als Hybrid-Servosystem, kombiniert:

• Schrittmotor Drehmoment + Servo-Style Encoder-Feedback

• Der Treiber führt Echtzeit-Fehlerkorrektur durch, um eine präzise Bewegung aufrechtzuerhalten

• Encoder erkennt Position → Treiber passt Strom an → eliminiert Schrittverluste & verbessert die Effizienz

Anwendungsbereiche

Ideal für Geräte, die hohe Genauigkeit und stabile Lastregelung erfordern:

• CNC-Fräsen / CNC-Router

• Graviermaschinen

• 3D-Drucker (Großformat)

• Robotik und Automatisierungsarme

• Verpackungsmaschinen

• Textilmaschinen

• Laserschneiden / Lasergravur

• SMT- und Bestückungsautomaten

• Medizinische Geräte

• Automatisierte Testgeräte

Anwendungsfälle / Produktszenarien

Szenario A — CNC-Router

Hohes Drehmoment (3,0–3,5 N.m) eliminiert Schrittverluste beim schnellen Schneiden oder Schnitzen von Holz.

Szenario B — 3D-Druck

Die Closed-Loop-Bewegung sorgt für glatte Schichten, präzise Z-Achsen-Steuerung und keine übersprungenen Schichten.

Szenario C — Robotik

Stabile Geschwindigkeitsregelung und geringe Wärmeentwicklung sind ideal für 24-Stunden-Roboterarme oder AGV-Antriebssysteme.

Detaillierte Produktdatentabelle

Produktionsprozess

1. Motorwicklungs- und Isolationsbehandlung

2. CNC-Präzisionsbearbeitung des Motorrahmens

3. Encoder-Montage & Ausrichtungskalibrierung

4. Treiber-PCB SMT-Löten & Firmware-Blinken

5. Systemtests (Drehmoment, Wärme, Vibration)

6. 48-Stunden-Dauerlast-Alterungstest

7. Verpackung & Qualitätskontrolldokumentation

Bedienungsanleitung

1. DC 24–48V-Stromversorgung anschließen

2. Motor → Treiber-Encoder-Kabel anschließen

3. Treibereinstellungen (Pulsmodus, Strom, Unterteilung)

4. Steuersignal anschließen (SPS, Controller, Arduino)

5. Testlauf durchführen

6. Betrieb beginnen

Sicherheit & Vorsichtsmaßnahmen

• Sicherstellen, dass die Verkabelung mit der Polarität übereinstimmt

• Vermeiden Sie den Betrieb ohne Last bei maximalem Drehmoment

• Sorgen Sie für Belüftung, um Überhitzung zu vermeiden

• Verwenden Sie eine hochwertige Stromversorgung

• Vermeiden Sie das Herausziehen von Kabeln, wenn das Gerät eingeschaltet ist

• Das Encoderkabel darf nicht übermäßig gebogen werden

Unternehmensprofil (Lichuan Technology)

Lichuan Technology ist ein führender Hersteller von Bewegungssteuerungsausrüstung, der sich auf
Closed-Loop-Schrittmotorsysteme, Servomotoren, Treiber und CNC-Lösungen spezialisiert hat.
Mit fortschrittlichen F&E-Zentren und strengen QC-Systemen werden Lichuan-Produkte in der Automatisierung, Robotik, Medizintechnik und CNC-Fertigung in globalen Märkten eingesetzt.

Zertifizierungen

• CE

• RoHS

• ISO9001: Qualitätsmanagementsystem

• Testberichte für EMV / Haltbarkeit / Drehmomentleistung

Garantie & Service

• 18 Monate Produktgarantie

• 24/7 technischer Support

• Kostenlose Parameterkonfigurationshilfe

• Ersatzservice bei Encoder-/Treiberausfall

• Professionelle B2B-Anpassung (OEM / ODM verfügbar)

FAQ

Q1: Was ist der Unterschied zwischen Closed-Loop und Open-Loop?
Closed-Loop-Motoren verwenden Encoder-Feedback, um Schrittverluste zu vermeiden und ein stabiles Drehmoment zu gewährleisten.

Q2: Kann es einen Servomotor ersetzen?
Für viele Anwendungen mit mittlerer Präzision, ja. Es bietet servoähnliche Leistung zu geringeren Kosten.

Q3: Welches Drehmoment soll ich wählen?

• Leichte Last → 1,0–1,5 N.m

• Mittlere Last → 2,0–2,2 N.m

• Schwere Last → 3,0–3,5 N.m

Q4: Welchen Controller kann ich verwenden?
SPS, Arduino, MACH3, GRBL, Motion Controller, CNC-Ausrüstung.