Zestaw sterowników silnika krokowego z pętlą zamkniętą Lichuan DC 3.0N.m 2-fazowy Nema23 DC24V～48V 4.0A 1000PPR

Zestaw sterowników silnika krokowego z pętlą zamkniętą Lichuan DC | Nema23 | 1.0–3.5N.m | DC 24–48V | 1000PPR Encoder | Hybrydowy system serwo 2-fazowy o wysokim momencie obrotowym

Przykłady użycia / Scenariusze produktu

Scenariusz A — Frezarka CNC

Wysoki moment obrotowy (3.0–3.5N.m) eliminuje pominięte kroki podczas szybkiego cięcia lub rzeźbienia w drewnie.

Scenariusz B — Druk 3D

Ruch w pętli zamkniętej zapewnia gładkie warstwy, precyzyjną kontrolę osi Z i brak pominiętych warstw.

Scenariusz C — Robotyka

Stabilna kontrola prędkości i niskie ciepło są idealne dla 24-godzinnych ramion robota lub systemów napędowych AGV.

Opis produktu

Zestaw sterowników silnika krokowego z pętlą zamkniętą Lichuan Nema23 DC to hybrydowy system serwo o wysokim momencie obrotowym i wysokiej precyzji, przeznaczony do maszyn CNC, urządzeń automatyki, robotyki, druku 3D, grawerowania i zastosowań sterowania ruchem. Wyposażony w enkodery 1000PPR, 2-fazowe sterowanie w pętli zamkniętej i stabilne zasilanie DC 24–48V, zestaw ten zapewnia wyjątkową dokładność pozycjonowania, kontrolę kroku bez strat, niskie ciepło i bardzo niskie wibracje.

Przegląd produktu

Zestaw silnika krokowego z pętlą zamkniętą Lichuan 2-fazowy Nema23 łączy w sobie precyzyjny silnik z enkoderem z inteligentnym sterownikiem z pętlą zamkniętą (3.0A / 4.0A). W przeciwieństwie do tradycyjnych silników krokowych z otwartą pętlą, system ten eliminuje utracone kroki, znacznie zwiększa moc wyjściową momentu obrotowego, poprawia płynność ruchu i zapewnia dokładność informacji zwrotnej w czasie rzeczywistym. Jest idealny dla nabywców przemysłowych B2B i użytkowników technicznych C-end wymagających stabilnego i niezawodnego sterowania silnikiem.

Kluczowe specyfikacje

Cechy produktu

1. Sterowanie w pętli zamkniętej bez utraty kroku

Informacje zwrotne z enkodera w czasie rzeczywistym zapewniają, że silnik wykonuje każde polecenie precyzyjnie, bez pominiętych kroków.

2. Wysoka moc wyjściowa momentu obrotowego (do 3.5N.m)

Wiele opcji momentu obrotowego pozwala na elastyczny wybór dla zastosowań o dużym obciążeniu lub wysokiej precyzji.

3. Płynna, cicha praca o niskiej temperaturze

Regulacja w pętli zamkniętej znacznie redukuje wibracje i hałas w porównaniu z silnikami krokowymi z otwartą pętlą.

4. Wysokowydajny enkoder 1000PPR

Zapewnia doskonałą dokładność pozycjonowania i stabilną kontrolę prędkości, odpowiedni do maszyn o wysokiej precyzji.

5. Wejście szerokiego napięcia DC 24–48V

Obsługuje przemysłowe systemy zasilania automatyki ze zwiększoną stabilnością i wydajnością.

6. Inteligentny system ochrony

Wbudowane zabezpieczenia: przeciążenie, nadprąd, przepięcie, błąd enkodera, odchylenie śledzenia.

Zasady techniczne

Ten zestaw działa jako hybrydowy system serwo, łącząc:

• Silnik krokowy moment obrotowy + Informacje zwrotne z enkodera w stylu serwo

• Sterownik wykonuje korekcję błędów w czasie rzeczywistym w celu utrzymania precyzyjnego ruchu

• Enkoder wykrywa pozycję → sterownik reguluje prąd → eliminuje utratę kroku & poprawia wydajność

Zalety produktu

Dla klientów B2B (strona przemysłowa)

• Niezawodność klasy przemysłowej i długa żywotność

• Łatwa integracja z CNC, liniami automatyki, maszynami pakującymi

• Lepsza wydajność niż tradycyjne silniki krokowe, tańsza niż silniki serwo

• Skrócony czas debugowania dzięki automatycznej korekcji enkodera

Dla klientów C-end (DIY / Maker / Tech)

• Gotowy do użycia zestaw silnik + sterownik

• Stabilna wydajność dla drukarek 3D, przecinarek laserowych i projektów robotycznych

• Płynny i cichy ruch w porównaniu z silnikami z otwartą pętlą

• Kompaktowy, wszechstronny i łatwy do kontrolowania za pomocą Arduino / PLC / Motion Controller

Obszary zastosowań

Idealny do urządzeń wymagających wysokiej dokładności i stabilnej kontroli obciążenia:

• Frezowanie CNC / frezarki CNC

• Grawerki

• Drukarki 3D (duży format)

• Ramiona robotyczne i automatyki

• Maszyny pakujące

• Maszyny włókiennicze

• Cięcie laserowe / grawerowanie laserowe

• Maszyny SMT i pick-and-place

• Urządzenia medyczne

• Automatyczny sprzęt testujący

Szczegółowa tabela parametrów produktu

Proces produkcji

1. Nawijanie cewek silnika i obróbka izolacyjna

2. Precyzyjna obróbka ramy silnika CNC

3. Montaż enkodera i kalibracja wyrównania

4. Lutowanie SMT płytki drukowanej sterownika i flashowanie oprogramowania układowego

5. Testowanie systemu (moment obrotowy, ciepło, wibracje)

6. 48-godzinny test starzenia pod ciągłym obciążeniem

7. Pakowanie i dokumentacja kontroli jakości

Instrukcja obsługi

1. Podłącz zasilanie DC 24–48V

2. Podłącz silnik → kabel enkodera sterownika

3. Ustaw parametry sterownika (tryb impulsowy, prąd, podział)

4. Podłącz sygnał sterujący (PLC, kontroler, Arduino)

5. Uruchom testowy skok

6. Rozpocznij działanie

Bezpieczeństwo i środki ostrożności

• Upewnij się, że okablowanie pasuje do polaryzacji

• Unikaj pracy bez obciążenia przy maksymalnym momencie obrotowym

• Zapewnij wentylację, aby uniknąć przegrzania

• Używaj wysokiej jakości zasilania

• Unikaj odłączania kabli po włączeniu zasilania

• Kabel enkodera nie może być nadmiernie zgięty

Certyfikaty

• CE

• RoHS

• ISO9001: System zarządzania jakością

• Raporty z testów dla EMC / trwałości / wydajności momentu obrotowego

Profil firmy (Lichuan Technology)

Lichuan Technology jest wiodącym producentem sprzętu do kontroli ruchu, specjalizującym się w
systemach silników krokowych z pętlą zamkniętą, silnikach serwo, sterownikach i rozwiązaniach CNC.
Dzięki zaawansowanym centrom badawczo-rozwojowym i rygorystycznym systemom kontroli jakości, produkty Lichuan są szeroko stosowane w automatyce, robotyce, sprzęcie medycznym i produkcji CNC na rynkach globalnych.

Gwarancja i serwis

• 18-miesięczna gwarancja na produkt

• Całodobowe wsparcie techniczne

• Bezpłatna pomoc w konfiguracji parametrów

• Usługa wymiany w przypadku awarii enkodera/sterownika

• Profesjonalna personalizacja B2B (dostępny OEM / ODM)

FAQ

P1: Jaka jest różnica między pętlą zamkniętą a pętlą otwartą?
Silniki z pętlą zamkniętą wykorzystują informację zwrotną z enkodera, aby uniknąć pominiętych kroków i zapewnić stabilny moment obrotowy.

P2: Czy może zastąpić silnik serwo?
W przypadku wielu zastosowań o średniej precyzji, tak. Zapewnia wydajność podobną do serwo przy niższych kosztach.

P3: Jaki moment obrotowy powinienem wybrać?

• Lekkie obciążenie → 1.0–1.5N.m

• Średnie obciążenie → 2.0–2.2N.m

• Duże obciążenie → 3.0–3.5N.m

P4: Jakiego kontrolera mogę użyć?
PLC, Arduino, MACH3, GRBL, kontrolery ruchu, sprzęt CNC.