Zestaw sterowników silników krokowych Lichuan DC z pętlą zamkniętą 3,5 N.m 2-fazowy Nema23 DC24V～48V 4,0A 1000PPR

Zestaw sterowników silników krokowych Lichuan DC z pętlą zamkniętą | Nema23 | 1,0–3,5 N.m | DC 24–48V | 1000PPR Encoder | Hybrydowy system serwo 2-fazowy o wysokim momencie obrotowym

Opis produktu

Zestaw sterowników silników krokowych Lichuan Nema23 DC z pętlą zamkniętą to hybrydowy system serwo o wysokim momencie obrotowym i wysokiej precyzji, przeznaczony do maszyn CNC, urządzeń automatyki, robotyki, druku 3D, grawerowania i zastosowań związanych z kontrolą ruchu. Wyposażony w enkodery 1000PPR, 2-fazową kontrolę w pętli zamkniętej i stabilne zasilanie DC 24–48V, zestaw ten zapewnia wyjątkową dokładność pozycjonowania, kontrolę kroków bez strat, niskie wydzielanie ciepła i bardzo niską wibrację.

Przegląd produktu

Zestaw silnika krokowego Lichuan 2-fazowy Nema23 z pętlą zamkniętą łączy w sobie precyzyjny silnik z enkoderem z inteligentnym sterownikiem z pętlą zamkniętą (3,0A / 4,0A). W przeciwieństwie do tradycyjnych silników krokowych z pętlą otwartą, system ten eliminuje utratę kroków, znacznie zwiększa moment obrotowy, poprawia płynność ruchu i zapewnia dokładność informacji zwrotnej w czasie rzeczywistym. Jest idealny dla nabywców przemysłowych B2B i użytkowników końcowych, którzy wymagają stabilnej i niezawodnej kontroli silnika.

Kluczowe specyfikacje

Szczegółowa tabela parametrów produktu

Cechy produktu

1. Kontrola w pętli zamkniętej bez utraty kroku

Informacje zwrotne z enkodera w czasie rzeczywistym zapewniają, że silnik wykonuje każde polecenie precyzyjnie, bez pominiętych kroków.

2. Wysoki moment obrotowy (do 3,5 N.m)

Wiele opcji momentu obrotowego pozwala na elastyczny wybór dla zastosowań o dużym obciążeniu lub wysokiej precyzji.

3. Płynna, cicha praca z niskim wydzielaniem ciepła

Regulacja w pętli zamkniętej znacznie redukuje wibracje i hałas w porównaniu do silników krokowych z pętlą otwartą.

4. Wysokowydajny enkoder 1000PPR

Zapewnia doskonałą dokładność pozycjonowania i stabilną kontrolę prędkości, odpowiedni do maszyn o wysokiej precyzji.

5. Wejście szerokiego napięcia DC 24–48V

Obsługuje przemysłowe systemy automatyki zasilania ze zwiększoną stabilnością i wydajnością.

6. Inteligentny system ochrony

Wbudowane zabezpieczenia: przeciążeniowe, nadprądowe, przepięciowe, błąd enkodera, odchylenie śledzenia.

Zalety produktu

Dla klientów B2B (strona przemysłowa)

• Niezawodność klasy przemysłowej i długa żywotność

• Łatwa integracja z CNC, liniami automatyki, maszynami pakującymi

• Lepsza wydajność niż tradycyjne silniki krokowe, tańsza niż silniki serwo

• Skrócony czas debugowania dzięki automatycznej korekcji enkodera

Dla klientów C-end (DIY / Maker / Tech)

• Zestaw silnik + sterownik typu plug-and-play

• Stabilna wydajność dla drukarek 3D, przecinarek laserowych i projektów robotycznych

• Płynny i cichy ruch w porównaniu do silników z pętlą otwartą

• Kompaktowy, wszechstronny i łatwy do sterowania za pomocą Arduino / PLC / kontrolera ruchu

Zasady techniczne

Ten zestaw działa jako hybrydowy system serwo, łącząc:

• Silnik krokowy moment obrotowy + Informacje zwrotne z enkodera w stylu serwo

• Sterownik wykonuje korekcję błędów w czasie rzeczywistym w celu utrzymania precyzyjnego ruchu

• Encoder wykrywa pozycję → sterownik reguluje prąd → eliminuje utratę kroku & poprawia wydajność

Przypadki użycia / Scenariusze produktów

Scenariusz A — Router CNC

Wysoki moment obrotowy (3,0–3,5 N.m) eliminuje pominięte kroki podczas szybkiego cięcia lub rzeźbienia w drewnie.

Scenariusz B — Druk 3D

Ruch w pętli zamkniętej zapewnia gładkie warstwy, precyzyjną kontrolę osi Z i brak pominiętych warstw.

Scenariusz C — Robotyka

Stabilna kontrola prędkości i niskie wydzielanie ciepła są idealne dla 24-godzinnych ramion robotycznych lub systemów napędowych AGV.

Instrukcja obsługi

1. Podłącz zasilanie DC 24–48V

2. Podłącz silnik → kabel enkodera sterownika

3. Ustaw parametry sterownika (tryb impulsowy, prąd, podział)

4. Podłącz sygnał sterujący (PLC, kontroler, Arduino)

5. Uruchom testowy skok

6. Rozpocznij działanie

Bezpieczeństwo i środki ostrożności

• Upewnij się, że okablowanie pasuje do polaryzacji

• Unikaj pracy bez obciążenia przy maksymalnym momencie obrotowym

• Zapewnij wentylację, aby uniknąć przegrzania

• Używaj wysokiej jakości zasilania

• Unikaj odłączania kabli po włączeniu zasilania

• Kabel enkodera nie może być nadmiernie zgięty

Certyfikaty

• CE

• RoHS

• ISO9001: System zarządzania jakością

• Raporty z badań dla EMC / trwałości / wydajności momentu obrotowego

Gwarancja i serwis

• 18-miesięczna gwarancja na produkt

• Całodobowe wsparcie techniczne

• Bezpłatna pomoc w konfiguracji parametrów

• Usługa wymiany w przypadku awarii enkodera/sterownika

• Profesjonalne dostosowywanie B2B (dostępne OEM / ODM)

Proces produkcji

1. Nawijanie cewek silnika i obróbka izolacyjna

2. Precyzyjna obróbka CNC ramy silnika

3. Montaż enkodera i kalibracja wyrównania

4. Lutowanie SMT płytki drukowanej sterownika i flashowanie oprogramowania układowego

5. Testowanie systemu (moment obrotowy, ciepło, wibracje)

6. 48-godzinny test starzenia pod ciągłym obciążeniem

7. Dokumentacja kontroli pakowania i jakości

Profil firmy (Lichuan Technology)

Lichuan Technology jest wiodącym producentem sprzętu do kontroli ruchu, specjalizującym się w
systemach silników krokowych z pętlą zamkniętą, silnikach serwo, sterownikach i rozwiązaniach CNC.
Dzięki zaawansowanym centrom badawczo-rozwojowym i rygorystycznym systemom kontroli jakości, produkty Lichuan są szeroko stosowane w automatyce, robotyce, sprzęcie medycznym i produkcji CNC na rynkach globalnych.

FAQ

P1: Jaka jest różnica między pętlą zamkniętą a pętlą otwartą?
Silniki z pętlą zamkniętą wykorzystują informacje zwrotne z enkodera, aby uniknąć pominiętych kroków i zapewnić stabilny moment obrotowy.

P2: Czy może zastąpić silnik serwo?
W przypadku wielu zastosowań o średniej precyzji, tak. Zapewnia wydajność podobną do serwo przy niższych kosztach.

P3: Jaki moment obrotowy powinienem wybrać?

• Lekkie obciążenie → 1,0–1,5 N.m

• Średnie obciążenie → 2,0–2,2 N.m

• Duże obciążenie → 3,0–3,5 N.m

P4: Jakiego kontrolera mogę użyć?
PLC, Arduino, MACH3, GRBL, kontrolery ruchu, sprzęt CNC.